電廠蒸汽管道補(bǔ)償器、膨脹節(jié)的選型與敷設(shè)
發(fā)布時(shí)間：2013-11-4 9:32:16 瀏覽次數(shù)： 來(lái)源：www.xiangei.cn 最后編輯：2013-11-4 9:32:16
電廠蒸汽由于溫度高且管道長(zhǎng)距離鋪設(shè),管道在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的膨脹量。對(duì)于中壓、高溫、大直徑的管道而言,其柔性很差,要靠管系的自然補(bǔ)償量來(lái)吸收管道的熱膨脹和端點(diǎn)位移幾乎是不可能的。若靠改變管道的走向來(lái)增加管道的柔性,勢(shì)必增加管道的長(zhǎng)度,增加成本,且不一定能達(dá)到預(yù)期的效果。管道長(zhǎng)了,彎頭多了,阻力勢(shì)必增大。綜合考慮各方面的因素,管道鋪設(shè)應(yīng)盡量走直道、少拐彎,管道的熱膨脹主要靠設(shè)置膨脹節(jié)和滑動(dòng)支架來(lái)解決,這是一種比較合理、經(jīng)濟(jì)的方案。
補(bǔ)償器的選型 通常用的補(bǔ)償器有波紋管補(bǔ)償器,??型補(bǔ)償器及管道自然補(bǔ)償?shù)葞追N熱補(bǔ)償器。但就過(guò)熱蒸汽管道而言,溫度比較高,熱位移量比較大,平均每米有5mm的膨脹量,加之管線鋪設(shè)很長(zhǎng), 單靠管系的柔性很難達(dá)到補(bǔ)償?shù)哪康摹６鴮?duì)方形補(bǔ)償器而言,由于管系為DN400的鋼管,管子較粗,強(qiáng)度較大,對(duì)于較大的位移量,焊接彎頭部位勢(shì)必產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力,這也將給管道的運(yùn)行埋下不安全因素。要減小內(nèi)應(yīng)力,就要多設(shè)方型補(bǔ)償器或增加補(bǔ)償器的直邊高度,直邊高度增大,補(bǔ)償器的變形角度變小,內(nèi)應(yīng)力變小。但是,這樣又增加了管道的鋪設(shè)長(zhǎng)度及管道的鋪設(shè)高度。將給施工增加難度,增加管道的投資,因此應(yīng)盡量不予采用。
而對(duì)于通用無(wú)約束型波紋膨脹節(jié),是依靠波紋管的軸向伸縮來(lái)進(jìn)行熱補(bǔ)償?shù)?其補(bǔ)償量比較小,而且會(huì)產(chǎn)生很大的軸向推力。金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件??(GB12777??2008)中指出: ??如果膨脹節(jié)應(yīng)用不 當(dāng),它產(chǎn)生的管道反力可能比想要消除的力還要大。無(wú)約束型膨脹節(jié)產(chǎn)生的軸向推力等于波紋管的面積乘以內(nèi)壓。拉伸或壓縮膨脹節(jié)需要的力是相當(dāng)大的,為了使管系產(chǎn)生的反力最小,最好避免通過(guò)膨脹節(jié)的軸向壓縮或拉伸來(lái)吸收管系的膨脹。
