灰鑄鐵伸縮器和球墨鑄鐵伸縮器的通用技術
適應范圍
1.1本條件適應于本公司使用的所有灰鑄鐵伸縮器和球墨鑄鐵伸縮器鑄件毛坯
1. 2鑄件毛坯應符合圖紙及有關技術文件的規定，圖紙及技術文件未注明的按本技術條件的有關規定執行。
2. 表面質量
2.1鑄件表面不允許有冷隔、裂紋、鐵豆、縮孔及影響外觀的殘缺類缺陷（如欠鑄、機械損傷）
2.2鑄件的型砂、芯沙、芯骨、澆冒口和飛邊應清除干凈，非加工面的澆冒口殘留、多肉、粘沙應鏟磨平整
2.3非加工面均需噴丸或滾筒處理。
3. 鑄件毛坯公差按下表(單位mm)
| 基本尺寸 | 公差 | 基本尺寸 | 公差 | 基本尺寸 | 公差 |
| ≤10 | ±2.1 | ＞63～100 | ±3 | ＞630～1000 | ±5.5 |
| ＞10～16 | ±2.2 | ＞100～160 | ±3.5 | ＞1000～1600 | ±6.5 |
| ＞16～25 | ±2.3 | ＞160～250 | ±4 | ＞1600～2500 | ±7.5 |
| ＞25～40 | ±2.5 | ＞250～400 | ±4.5 | ＞2500～4000 | ±8.5 |
| ＞40～63 | ±2.8 | ＞400～630 | ±5 |
4、拔模斜度
4. 1起模斜度在鑄件的加工面上時以增加鑄件尺寸的形式，即基本尺寸定在起模斜度的小端
4.2起模斜度在鑄件的非加工表面上時以減少鑄件尺寸的形式，即基本尺寸定在起模斜度的大端
4.3起模斜度值按下表
| 起模面高度 | ≤10 | ＞10～40 | ＞40～100 | ＞100～160 | ＞160～250 | ＞250～400 |
| 起模斜度≤ | 2°55′ | 1°25′ | 40′ | 30′ | 25′ | 25′ |
| 正切值 | 0.051 | 0.025 | 0.012 | 0.009 | 0.007 | 0.007 |
| 起模面高度 | ＞400～630 | ＞630～1000 | ＞1000～1600 | ＞1600～2500 | ＞2500 | |
| 起模斜度≤ | 20′ | 20′ | 20′ | 15′ | 15′ | |
| 正切值 | 0.006 | 0.006 | 0.006 | 0.004 | 0.004 |
5、鑄件的錯箱值不得大于1.5mm，且不得與上表的公差值相加。
6、加工余量
6.1 確定回轉體的加工余量時，基本尺寸可取其直徑或高度中的較大值。
6.2 鑄件毛坯頂面（相對澆注位置而言）的加工余量可取相同基本尺寸加工余量的1.4倍
6.3 直徑小于50mm的孔可以不鑄出。
6.4 加工余量值見下表，表中每欄兩個加工余量值，上面的數值以一側為基準進行單側加工的加工余量值；下面是雙側加工每側的加工余量值。
。
| 基本尺寸 | 加工余量 | 基本尺寸 | 加工余量 | 基本尺寸 | 加工余量 |
| ≤100 |
5 3.5 |
＞250～400 |
9.5 7.5 |
＞1000～1600 |
15 12 |
| ＞100～160 |
6.5 5 |
＞400～630 |
11 8.5 |
＞1600～2500 |
17 13 |
| ＞160～250 |
8 6 |
＞630～1000 |
13 10 |
＞2500～4000 |
19 15 |
7.內在質量要求
7.1 鑄件毛坯的機械性能應符合GB/T9439《灰鑄鐵伸縮器鑄件》和GB/T1348 《球墨鑄鐵伸縮器鑄件》的相應要求。
7.2 鑄件經加工的相對運動配合表面不得有縮松、氣孔、沙眼和裂紋等缺陷存在。
7.3鑄件非外露的其它加工面上允許有輕微的縮松和非聚集的缺陷孔眼，其最大尺寸不大于4mm，深度不大于3mm且不大于壁厚的1/4，在100mm×100mm范圍內不得多于2個，相互間距或距邊緣不小于10mm,且一個表面不多于10個。
